傳統烘干與熱泵烘干對比

熱泵烘干技術與傳統烘干技術哪一種更有優勢呢？

技能PK范圍

目前，農業、食品、化工、制陶業、醫藥、礦產加工、制漿造紙、木材加工等行業，所有生產過程幾乎都要用到干燥，干燥物料的質量取決于是否很好地控制恒定的溫度。而熱泵烘干技術是一種溫和的、接近自然的干燥方式，更適合大部分農產品、藥材等熱敏性物料的干燥。

熱泵烘干機的原理是利用逆卡諾原理，氣體被壓縮機加壓，成為高溫高壓氣體(溫度高達100℃)，進入室內側的換熱器(冷凝器)，冷媒冷凝液化釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣。烘干房內的物料通過熱風的形式使物料中的水分汽化蒸發，蒸發出來的水蒸汽由排濕系統排走而達到烘干物料的目的。熱泵烘干機只需消耗壓縮機工作時使用的少量電能，就可從空氣中獲取更多能量，能效比高達400%，比其他烘干方式更節能。

傳統烘干與熱泵烘干對比

標簽：干燥熱泵干燥設備高溫烘干熱泵烘干設備枸杞烘干

熱泵烘干技術與傳統烘干技術哪一種更有優勢呢？

技能PK范圍

目前，農業、食品、化工、制陶業、醫藥、礦產加工、制漿造紙、木材加工等行業，所有生產過程幾乎都要用到干燥，干燥物料的質量取決于是否很好地控制恒定的溫度。而熱泵烘干技術是一種溫和的、接近自然的干燥方式，更適合大部分農產品、藥材等熱敏性物料的干燥。

市場新手（挑戰者）自我介紹

熱泵烘干機的原理是利用逆卡諾原理，氣體被壓縮機加壓，成為高溫高壓氣體(溫度高達100℃)，進入室內側的換熱器(冷凝器)，冷媒冷凝液化釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣。烘干房內的物料通過熱風的形式使物料中的水分汽化蒸發，蒸發出來的水蒸汽由排濕系統排走而達到烘干物料的目的。熱泵烘干機只需消耗壓縮機工作時使用的少量電能，就可從空氣中獲取更多能量，能效比高達400%，比其他烘干方式更節能。

烘干熱泵運行原理

在線的，不在線的大眾評審團點評：

一、傳統烘干技術

如目前大部分的脫水蔬菜生產仍采用傳統的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著幾方面的問題：

1、烘干溫度過高。傳統的烘干技術，烘干溫度不易控制，一般烘干溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。

2、烘干時間過長。傳統的烘干技術，每加工1噸蔬菜至少需要24h以上，有時候因烘干效果不好要返工，則所需時間更長。

3、能耗量大。傳統的烘干技術，熱效率均較低，約為30%-60%，在烘干過程中，干燥蒸發水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失為6%，熱效率僅為40%。

二、熱泵烘干技術

1、烘干溫度低。熱泵烘干技術生產工藝比傳統烘干技術低38-52℃左右，即熱泵烘干技術的加熱溫度在37℃左右。

2、烘干時間短。熱泵烘干脫水蔬菜生產工藝，需要的時間不超過在8h左右，一般從預熱到出產品4h即可完成。

3、烘干品質好。熱泵烘干工藝生產的蔬菜，產品色澤較好，內在品質穩定。

4、能耗量低。由于熱泵烘干工藝利用空氣循環，加熱溫度低，干燥時間短，容量大。所以熱泵烘干工藝耗能較少，是一種很好的節能產品。

三、經濟技術指標對比

熱泵烘干技術的各項經濟技術指標均大幅高于傳統烘干技術，主要體現在節能、品質、效率等方面。

例如能耗方面：

(1)熱泵烘干：據測試，加熱器加工1t鮮菜耗標準煤20kg，熱泵2.75kW，循環風扇耗電0.2kW，按工作4h計算，其能耗11.8kW，標準煤折算系數407g/(kWh)，標準煤4.803kg，總耗能量為20kg+4.803kg=24.803kg(標準煤)；

(2)傳統烘干：共耗用標準煤240kg，循環風扇耗電2.4kW，折算標準煤系數407g/(kWh)，共折合標準煤0.977kg，總耗能量為240+0.977=240.977kg(標準煤)。兩種方法的節能效率比為：(1-24.803/240.977)×100%=90%。